Wycinanie laserowe rur oraz profili

Wycinanie laserowe rur oraz profili

Na chwilę obecną nie można sobie wyobrazić różnych konstrukcji bez rur oraz profili. Postęp technologiczny zwiększył wymagania stawiane wielu konstrukcją, do których produkcji wykorzystywane są zarówno profile aluminiowe, jak i różnego rodzaju rury. Na coraz większą skalę wykorzystywane są rury, które przybierają nietypowe kształty. Dlatego naprzeciw tego typu wymaganiom wyszła najnowocześniejsza technologia wykorzystująca cięcie laserem rur i profili. Dzisiejsze urządzenia z łatwością mogą wyciąć laserem profile o różnych wymiarach i kształtach. Umożliwiają również obrabianie laserowe rur, które mogą być wykonane ze stali czarnej, aluminium lub ze stali nierdzewnej. Wiązka laserowa jest w stanie poradzić sobie z każdym rodzajem stali.

Na czym polega proces ciecia za pomocą wiązki laserowej

Wycinanie laserowe polega w głównej mierze na rozdzieleniu technicznym, który z ogromnym powodzeniem może zostać wykorzystany do cięcia laserem rur i profili. Podczas pracy korzysta się z wiązki laserowej, która na niewielkiej powierzchni wydziela ogromna ilość energii. Tego typu energia zostaje skumulowana na bardzo małej przestrzeni. W momencie styku wiązki laserowej z wycinanym materiałem następuje przeniesienie energii na niewielką powierzchnię. Tego typu proces pozwala na wycinanie takich materiałów jak stal nierdzewna. Wykorzystanie wiązki laserowej do wycinania elementów z arkusza blachy sprawia, że ta metoda cieszy się ogromną popularnością. Ważne jest, by dopasować odpowiednią metodę do ciętego materiału, który zostaje poddany obróbce. Tylko doświadczeni specjaliści mają wiedzę jak, należy dopasować ciecie laserowe do konkretnego przypadku.

Wycinanie za pomocą lasera a mechaniczna obróbka materiału

Wiele osób nie wie która metoda będzie zdecydowanie lepsza do cięcia rur i profili. Cięcie laserem rur i profili za pomocą wiązki laserowej jest rozwiązaniem szybszym od wielu innych metod mechanicznych, które są dostępne na rynku. Dzięki precyzyjnym cięciom można uzyskać gładkie powierzchnie obrabianego detalu. W ten sposób jednakowo producent oraz ostateczny klient zyskują na czasie, ponieważ w procesie cięcia laserem uzyskuje się gotowy element, który nie wymaga dalszej obróbki. Laser umożliwia również wycinanie dowolnej ilości elementów. Dostępne na rynku materiały oraz elastyczność produkcji, jak i oszczędność stanowią niepodważalne argumenty za wykorzystaniem lasera do cięcia rur i profili.

Cięcie laserem profili oraz rur

Cięcie laserem profili oraz rur

Wiązka laserowa daje wiele ciekawych możliwości wycinania różnych kształtów dla wielu branż. Najbardziej skomplikowane kontury nie stanowią dla niego żadnego problemu. Cięcie laserem rur i profili ze strony ciecielaser.pl stanowi ciekawą alternatywę dla tradycyjnej metody obróbki skrawaniem jak wiercenie, cięcie piłą, czy też frezowanie. Niezależnie od obrabianego materiału laser w znaczący sposób przyspiesza produkcję oraz realizację zamówienia dla klienta. Ta metoda nie ma sobie równych w porównaniu do konwencjonalnych metod wycinania profili oraz rur. Patrząc również na koszty produkcyjne, wykorzystanie lasera do bieżącej produkcji znacząco je obniża, czyniąc wycinanie bardziej opłacalnym. Wycinanie za pomocą wiązki laserowej otwiera ciekawe możliwości produkcyjne. Dzięki obróbce metali bez wykorzystania siły nacisku na wycinany element możliwa jest obróbka cienkich elementów bez deformacji ich kształtów. Tworzenie innowacyjnych elementów jest możliwe tylko dzięki precyzji cięcia, które gwarantuje laser. Technologia wykorzystywana do budowy lasera nieustannie się rozwija. Nowoczesne urządzenie pozwalają na wykonywanie nawet najbardziej skomplikowanych kształtów od standardowych profili.

Czy wycinanie za pomocą lasera gwarantuje precyzję oraz dokładność cięcia?

Dzięki takiemu urządzeniu jak laser możliwa jest produkcja nawet najbardziej wymagających elementów pod względem precyzji oraz dokładności ich cięcia. Najbardziej wymagające kontury wycinanych elementów nie stanowią dla lasera żadnego problemu. Cięcie laserem rur i profili jest alternatywą wobec standardowej technologi obróbki jak cięcie piłą, frezowanie, czy też wiercenie. Dzięki wycinaniu elementów za pomocą lasera w znaczący sposób obniżają się jednostkowe koszty produkcyjne ciętych detali. Również różne grubości  wycinanego materiału nie stanowią dla wiązki laserowej problemu.

Cięcie laserem czy mechaniczna obróbka?

Cięcie rur oraz profili za pomocą wiązki laserowej jest rozwiązaniem znacznie szybszym od innych metod dostępnych na rynku. Precyzja cięcia pozwala na uzyskanie niezwykle gładkich krawędzi wycinanych elementów, których nie trzeba poddawać dalszej obróbce. Dzięki wycinaniu za pomocą wiązki laserowej można uzyskać produkty o dowolnej ilości. Oszczędność oraz elastyczność w procesie produkcji to główne elementy, które przemawiają za wybraniem metody cięcia laserowego rur i profili.

Wiązka laserowa jako gwarancja precyzji wycinanych elementów

Wiązka laserowa jako gwarancja precyzji wycinanych elementów

Cięcie laserem rur i profili ma dużą przewagę nad tradycyjnymi metodami obróbki. Metoda wycinania za pomocą wiązki laserowej pozwala na dokładniejszą, a przede wszystkim szybsze wykonywanie zleceń. Dzięki temu termin realizacji zamówienia znacząco się skróca. Minimalizacja odpadów, a także wysoka wydajność zarówno energetyczna, jak i usługowa jest opłacalna dla firm produkcyjnych. Najnowsza technologia wykorzystywana podczas produkcji zapewnia stuprocentowe bezpieczeństwo oraz umożliwia zrealizowanie nawet najbardziej trudnych zleceń dla klientów. Cięcie laserem rur i profili pozwala na otrzymywanie powtarzalnych elementów, a to wszystko zgodnie z dokumentacją techniczną przygotowaną przez konstruktorów.

Ciecie laserem a konwencjonalne metody obróbki

Wielu klientów na rynku zastanawia się, która metoda jest najlepsza do wykonania ich zlecenia. Cięcie laserem rur i profili to rozwiązanie zdecydowanie szybsze od konwencjonalnej metody obróbki dostępnej na rynku. Dzięki precyzji wiązki laserowej klient otrzymuje gotowy już produkt, który nie wymaga dalszej obróbki. W przypadku obróbki mechanicznej krawędzie wyciętego elementu są poszarpane i wymagają dalszej obróbki. To naraża klienta na dodatkowe koszty oraz stratę cennego czasu. W przypadku cięcia laserem rur i profili istnieje możliwość wyprodukowania dowolnej liczby produktu. Elastyczność oraz oszczędność materiałów to są główne czynniki przemawiające za wybraniem metody ciecia rur i profili za pomocą wiązki laserowej. Wycinanie detali z arkusza blachy wiąże się z trochę większymi kosztami niż w przypadku konwencjonalnych metod. Jednakże w zamian klient otrzymuje wysoka jakość idealnie obrobionego produktu. Szybka realizacja zamówienia oraz brak ograniczeń ilościowych w zleceniu również przemawiają za wyborem lasera jako narzędzia tnącego.

Szybkość i precyzja jako główne czynniki przemawiające za wyborem cięcia za pomocą lasera

Wiązka laserowa umożliwia wycinanie w obrabianym materiale dowolnych konturów. Dzięki ogromnej precyzji lasera możliwe jest wykonywanie nawet najbardziej skomplikowanych kształtów. Cięcie laserem rur i profili stanowi ciekawą alternatywę wobec tradycyjnych metod jak wiercenie, frezowanie oraz cięcie piłą. Niezależnie od rodzaju materiału, z którym mamy do czynienia laser w sposób znaczący przyspiesza realizację powierzonego zlecenia przez klienta.